방수 나일론 타슬란 원단 제조업체

전통적인 방수 직물과 비교할 때 가벼움, 통기성 및 내마모성 측면에서 방수 나일론 태슬란의 뛰어난 장점은 무엇입니까? ​

Lightweight : 전통적인 제약을 뚫고 새로운 가벼움의 시대를 여는 것

이상적인 방수 효과를 달성하기 위해 전통적인 방수 직물은 종종 무거운 PVC 또는 PU 코팅을 사용하거나 다층 직물을 사용하여 스택 및 화합물을 사용합니다. 이 디자인은 비 침투를 효과적으로 차단하지만, 그 자리도 분명합니다. 직물의 무게가 크게 증가합니다. 옷을 만들면 착용자는 활동할 때, 특히 등산 및 하이킹과 같은 야외 스포츠를 할 때 의류의 큰 부담을 분명히 느낄 수 있습니다. 그것은 그의 움직임을 제한 할뿐만 아니라 물리적 에너지 소비를 가속화합니다. 매일 통근 장면에서 무거운 방수 재킷은 많은 불편을 가져오고 착용의 편안함을 줄입니다. ​
Hubei Province의 Huangmei 카운티에있는 직조 공장은 독일 Karl Mayer 고속 워프 니트 머신을 소개했습니다. 여기에는 직조 공정을 정확하게 제어 할 수있는 정밀 전자 자카드 시스템이 장착되어 있습니다. 생산할 때 방수 나일론 태슬란 직물 , 나일론 66 필라멘트는 독특한 벌집 구조로 직조됩니다. 이 벌집 구조에는 정교한 기계 설계가 있습니다. 각각의 육각형 단위는 외부 힘을 고르게 분산시켜 사용 된 원사의 양을 크게 줄일 수 있으며 직물의 전반적인 강도가 감소되지 않도록합니다. 에어 제트 직기가 일본에서 수입되면, 워프와 씨실은 직기의 공기 압력, 속도 및 기타 매개 변수를 정확하게 제어함으로써 과학적이고 합리적인 방식으로 짜여져있어 직물 구조를 더 단단하고 얇게 만듭니다. ​
전통적인 방수 직물과 비교할 때 방수 나일론 태즈 론 직물의 경량 장점은 매우 중요합니다. 야외 재킷으로 만들어지면 착용자는 긴 하이킹이나 전통적인 방수 재킷을 착용하는 것과 같이 긴 하이킹이나 고강도 등산을 할 때 옷의 무게로 지친 느낌이 들지 않습니다. 운동은 가볍고 유연하며 다양한 지형을 건너 야외 스포츠의 재미를 즐기는 것이 더 쉽습니다. 의류 브랜드의 경우 방수 나일론 태즈 론 패브릭을 사용하여 의류를 생산하면 직물의 무게가 감소하여 제품 운송 링크의 물류 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 실외 의류를 대량 생산하고 판매하는 브랜드를 예로 들어 보면 매년 상당한 양의 물류 비용이 절약 될 수 있으므로 기업의 경제적 이점을 향상시킵니다. 화려한 생선 섬유는 거의 6 천만 미터의 고급 직물의 연간 생산 능력을 갖춘 많은 국제적으로 유명한 야외 브랜드와 파트너십을 맺어이 브랜드가 경량적이고 편안하며 고성능 야외 의류 제품을 만들도록 돕고 시장에서 광범위한 인정과 칭찬을 받았습니다. ​

통기성 : 방수와 통기성 사이의 모순을 깨고 편안한 경험을 즐기십시오.

전통적인 방수 직물에 사용되는 PVC 및 PU와 같은 코팅 재료는 직물에 방수 기능을 제공하는 동시에 직물에 "밀폐 된"장벽 층을 추가하여 공기 및 수증기의 순환을 심각하게 방해합니다. 사람들이 운동을 위해 그러한 직물로 만든 옷을 입을 때, 몸에 의해 생성 된 땀은 제 시간에 외부 세계로 배출 될 수 없으며 옷 안에만 축적되어 뜨겁고 습한 환경을 형성 할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 사람들이 매우 불편 함을 느끼게 할뿐만 아니라 박테리아를 쉽게 번식시켜 피부 가려움증 및 습진과 같은 건강 문제를 일으 킵니다. 매일 마모 시나리오에서도 특히 더운 날씨 나 습도가 높은 환경에서도 사람들은 통기성이 좋지 않아 답답해질 것입니다.
방수 나일론 태즈 론 패브릭은 혁신적인 3 층 구조 설계를 통해 방수 및 통기성이라는 문제를 영리하게 해결합니다. Shengze, Jiangsu의 염색 및 마감 생산 기지에서 Suzhou Colorful Fish Textile은 독일 몽푸시 설정 기계를 사용하여 직물 표면에 나노 레벨 방수 코팅을 적용합니다. 코팅은 특별한 공정으로 처리되어 수많은 작은 미세 다공성 구조를 형성합니다. 이들 마이크로 포어의 크기는 정확하게 제어되며 물방울의 직경보다 작으므로 외부에서 빗물의 침입을 효과적으로 차단할 수있다. 동시에, 미세 기공은 수증기 분자의 직경보다 크기 때문에 인체에 의해 생성 된 수증기가 원활하게 배출 될 수 있도록한다. 직물의 중간 층은 나일론 섬유의 독특한 나선 분자 구조를 최대한 활용하여 자연 통기성 수로를 만들어 상호 연결되어 수증기 확산을위한 편리한 경로를 제공합니다. 바닥 층은 단면 샌딩 공정을 사용하여 직물 표면의 거칠기를 증가시키고 수증기의 확산 효율을 더욱 향상시킵니다. ​
다채로운 생선 섬유는 또한 많은 연구 개발 노력을 투자했으며 독립적으로 양방향 통기성 기술을 개발했습니다. 특수 기능성 재료는 코팅에 첨가되어 환경 습도의 변화에 따라 직물의 통기성을 자동으로 조정할 수 있습니다. 주변 습도가 높을 때, 재료는 수증기의 배출을 가속화하기 위해 마이크로 기초를 적절하게 확장 할 것이다. 주변 습도가 낮 으면 외부 수분이 들어가는 것을 방지하기 위해 마이크로 기어가 유지됩니다. 실제 착용 경험 후, 방수 나일론 태즈 론 패브릭으로 만든 스키 정장을 입고 고강도 스키를 타는 동안에도 몸은 계속 땀을 흘리며 항상 건조하고 편안하게 머무를 수 있습니다. 이러한 탁월한 통기성으로 방수 나일론 태즈 론 패브릭은 Oeko-Tex Standard 100 생태 섬유 인증을 성공적으로 통과 시켰으며, 이는 직물이 생태 보호 및 안전 측면에서 국제적인 높은 표준에 도달했음을 의미합니다.

내마모성 : 가혹한 환경, 내구성이 뛰어나고 우수한 품질에 저항하십시오

전통적인 방수 직물은 내마모성에서 명백한 결함을 가지고 있으며, 이는 응용 시나리오와 서비스 수명을 크게 제한합니다. 기존의 폴리 에스테르 섬유 직물은 야외 스포츠 중에 바위, 가지 및 기타 물체로 매일 마모되거나 긁히는 동안 마찰로 인해 쉽게 약탈되고 손상됩니다. 반복적 인 굽힘 후, PU 코팅은 점차 크랙하고 벗겨집니다. 코팅이 손상되면 직물의 방수 성능이 크게 줄어들어 의류를 정상적으로 계속 사용할 수 없습니다. 결과적으로 소비자는 방수 의류를 자주 대체해야하므로 소비 비용을 증가시킬뿐만 아니라 자원 낭비도 발생합니다. ​
방수 나일론 타 슬론 패브릭은 원료 선택에서 생산 공정으로 포괄적으로 업그레이드되어 내마모성의 주요 획기적인 획기적인 발전을 달성했습니다. 다채로운 생선 섬유는 고품질 나일론 섬유를 원료로 사용합니다. 이 섬유는 안정적인 분자 구조를 가지며 그 강도는 일반 나일론 섬유보다 훨씬 큽니다. 직조 단계에서, 원사는 일본의 Murata 비틀림 기계를 사용하여 특수 트위스트 프로세스를받습니다. 트위스트의 강도와 수를 정확하게 제어함으로써, 원사 내부의 섬유 사이의 응집력이 향상되어 원사가 더 작고 힘들어 직물의 전반적인 강도와 내마모성을 향상시킵니다. 마무리 후 단계에서, 자체 개발 된 나노-세라믹 코팅 기술이 사용되며, 진공 코팅 장비의 도움으로 나노 규모의 세라믹 입자는 직물 표면에 고르게 부착되어 단단하고 마모가 강한 보호 층을 형성한다. 이 보호 층은 외부 마찰과 마모를 효과적으로 저항 할 수있을뿐만 아니라 유연성이 우수하며 직물의 편안함과 통기성에 영향을 미치지 않습니다. ​
전문 테스트 및 많은 실제 사용 검증 후 방수 나일론 태즈 론 패브릭은 다양한 복잡한 환경에서 우수한 내마모성을 보여주었습니다. 예를 들어 야외 스키를 타십시오. 알프스와 같은 복잡한 지형과 가혹한 환경을 가진 스키장에서 스키어는 스키 과정에서 눈 표면 및 스키 폴과 같은 물체에 끊임없이 문지르며 가지와 같은 장애물을 만날 수도 있습니다. 그러나 방수 나일론 태즈 론 패브릭으로 만든 스키 슈트는 많은 스키 시즌 동안 고강도 사용 후에도 우수한 방수 성능과 외관을 유지할 수 있습니다. 직물 표면에는 명백한 약탈 또는 손상이 없으며 코팅은 껍질을 벗기지 않습니다. GRS에 의해 인증 된 표준화 된 생산 시스템을 통해 화려한 생선 섬유는 제품 품질을 엄격하게 제어하고 매년 글로벌 스키 이벤트 및 많은 야외 브랜드의 공식 장비 공급 업체에 많은 수의 고품질 내마모성 및 방수 패브릭을 제공합니다. 이 제품의 품질은 국제 시장에서 칭찬을 받았으며 많은 브랜드의 신뢰할 수있는 파트너가되어 고품질의 고품질과 고성능의 방향으로 개발되도록 야외 의류 산업을 공동으로 홍보했습니다.