재활용 지속 가능한 직물 제조업체

내구성, 통기성 및 편안함과 같은 물리적 특성은 재활용 과정의 영향을 받는가? ​

재료의 원천에서 재활용 지속 가능한 직물 주로 플라스틱 병, 폐기 된 섬유 등과 같은 폐기물을 재활용 한 다음 가공하여 섬유로 재 배정함으로써 만들어집니다. 재활용 폴리 에스테르 섬유를 예로 들어, 원자재는 분류 및 청소 폐기물 플라스틱 병에서 나옵니다. 이 재활용 폴리 에스테르 재료는 용융 과립 화, 회전 및 기타 단계 후에 재활용 섬유로 만들어집니다. 이론적으로, 재활용 폴리 에스테르 섬유의 분자 구조는 버진 폴리 에스테르 섬유의 분자 구조와 유사하지만, 실제 생산에서는 재활용 재료의 품질 차이와 재활용 과정에서 열화로 인해 섬유의 물리적 특성이 변할 수있다. ​
우리는 독일에서 고급 섬유 테스트 장비를 도입했는데, 이는 섬유 길이, 강도, 직경 등과 같은 여러 주요 지표를 정확하게 감지 할 수 있으며, 재활용 섬유를 엄격하게 스크리닝하고 테스트함으로써 생산 공정에 들어가는 각 섬유 배치가 높은 표준을 충족시키고 소스의 직물의 내구성을 보장합니다. It is worth mentioning that Colorful Fish Textile also owns Shanghai Huaying Baina Enterprise Consulting Management Co., Ltd., Hubei Fengbo Textile Co., Ltd., Suzhou Shuanghua Import and Export Co., Ltd. and other subsidiaries, forming a complete industrial chain from raw material procurement, production and processing to sales and service, further ensuring the stability of the production process and product 품질. ​
내구성 측면에서, 재활용 과정의 영향은 비교적 복잡합니다. 한편으로, 재활용 공정은 섬유 길이가 단축되고 분자 사슬이 파손되어 직물의 강도와 내마모성을 감소시킬 수있다. 예를 들어, 재활용 폐기물 섬유의 다중 기계적 처리 및 화학적 용해 후, 섬유의 무결성이 파괴되고, 직물은 반복적으로 문지르거나 뻗을 때 파손될 가능성이 높다. 그러나 다른 한편으로, 현대 재활용 기술의 진보는 이러한 결함을 어느 정도까지 구성했다. ​
다채로운 생선 섬유의 직조 공장은 후베이 주 Huangmei 카운티에 있으며 넓은 지역을 덮고 있습니다. 일본, 한국, 독일 및 기타 장소에서 1,000 개가 넘는 고급 워터 제트 및 에어 제트 직기를 도입했습니다. 이 직기는 높은 정밀도와 고효율의 특성을 가지며 복잡한 직조 공정을 실현할 수 있습니다. 워프 및 씨실 밀도 조정 및 특수 직조 구조를 채택하는 등 직조 공정을 최적화함으로써 직물의 전반적인 강도를 향상시킬 수 있습니다. 동시에,이 회사는 200 만 백만 미터의 고급 직물의 연간 생산량을 가진 생산 기반을 설립했으며, 200 개 이상의 2 대 1 트위스트 머신과 5 세트의 고급 뒤틀림 및 사이징 장비가 장착되어 있습니다. 이 장비는 섬유를 사전 처리하고, 2 대 1 비틀림 공정을 통해 섬유의 비틀기를 증가시킬 수 있으며, 섬유 사이의 응집력을 향상시켜 직물의 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 전문 기관의 테스트에 따르면, 화려한 생선 섬유로 생산 된 재활용 직물은 내마모성 테스트에서 명백한 손상없이 10 만 개 이상의 마찰을 견딜 수있어 내구성이 뛰어납니다. ​
통기성과 편안함은 직물 품질을 측정하는 데 중요한 지표이며, 재활용 과정도 그들에게 영향을 미칩니다. 재활용 직물의 통기성은 섬유의 구조 및 직물의 다공성과 밀접한 관련이 있습니다. 재생 셀룰로오스 섬유 직물을 예로 들어, 재생 공정 동안 화학적 처리가 부적절한 경우 섬유의 미세 다공성 구조가 파괴되어 직물의 통기성에 영향을 줄 수 있습니다. 화려한 물고기 섬유는 환경 친화적 인 용매와 고급 용해 및 회전 기술을 사용하여 천연 셀룰로오스 섬유의 형성 과정을 시뮬레이션하고 가능한 한 섬유의 천연 미세 다공성 구조를 유지합니다. 직물의 마무리 과정에서 독일에서 수입 된 스텐더는 특별 치료에 사용됩니다. 스텐더에는 지능형 온도 제어 시스템과 장력 조정 장치가 장착되어있어 직물의 기공 크기와 분포를 정확하게 조정하여 통기성이 있고 전통적인 셀룰로오스 섬유 직물과 비교할 수 있습니다. ​
편안함면에서 재활용 직물의 느낌과 피부 접촉이 중요합니다. 다채로운 생선 섬유의 염색 및 마무리 생산 기반은 Jiangsu의 Shengze에 있으며 고급 연화 마감 장비가 장착되어 있습니다. 환경 친화적 인 연화제와 특수 마무리 공정을 사용함으로써 재활용 직물의 느낌이 향상되어 부드럽고 부드럽고 인간 피부에 맞습니다. 이 회사의 R & D 팀은 또한 기능적 직물의 개발을 지속적으로 탐구하고 있으며, 생산 된 재활용 직물은 항균, 수분 흡수 및 땀과 같은 여러 기능을 가지고있어 착용의 편안함을 더욱 향상시킵니다. 예를 들어, 나노-실버 이온 항균 기술은 특수한 코팅 공정을 통해 직물 표면에 나노-실버 이온을 골고루 부착하는데, 따라서 직물은 지속적인 항균 효과를 갖고 에스 케리 시아 콜라이 및 포도상 구균과 같은 박테리아의 성장을 효과적으로 억제한다; 특수 섬유 구조 및 코팅 공정은 빠른 수분 흡수 및 땀을 달성하는 데 사용됩니다. 스포츠 장면에서 직물은 피부를 건조하게 유지하기 위해 땀을 확산시키고 증발시킬 수 있습니다.
엄격한 품질 관리는 또한 재활용 직물의 물리적 특성을 보장하는 열쇠입니다. 우리 회사는 GRS 인증을 통과 시켰으며, 이는 재활용 재료 사용, 생산 공정의 환경 친화 성 및 제품의 추적 성을 사용하는 국제 표준에 도달했음을 보여줍니다. Inditex 공장 검사를 통과하면 생산 관리 시스템의 표준화와 제품 품질의 신뢰성이 증명됩니다. 이 회사는 계속해서 표준화, 현대 관리 및 브랜딩을 촉진하고 있으며 원자재 조달, 생산 및 처리에서 완제품 테스트에 이르기까지 각 링크에 대한 엄격한 표준과 프로세스를 확립했습니다. 원자재가 저장되기 전에 섬유 구성 분석, 물리적 성능 테스트 등을 포함한 포괄적 인 품질 검사가 수행됩니다. 생산 공정에서 고급 온라인 모니터링 장비는 직물의 다양한 지표를 실시간으로 모니터링하는 데 사용되며, 일단 이상이 발견되면 즉시 경고 및 조정됩니다. 완제품이 공장을 떠나기 전에 제품 품질이 고객 요구 사항을 충족하도록하기 위해 최대 15%의 샘플링 속도로 엄격하게 검사됩니다. ​
화려한 생선 섬유로 생산 된 재활용 지속 가능한 직물은 물리적 특성의 뛰어난 성능으로 인해 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 이 직물은 캐주얼 재킷, 스포츠웨어, 야외 보호 의류, 다운 재킷, 면화 재킷, 스키복 및 기타 의류 카테고리에서 볼 수 있습니다. 직물의 내구성은 복잡한 환경에서 야외 의류의 사용 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 예를 들어, 등산 장면에서 특별히 처리 된 재활용 직물로 만든 야외 보호 의류는 암석 긁힘과 악천후에 저항 할 수 있습니다. 좋은 통기성과 편안함은 착용자에게 편안한 경험을 제공하며 오랫동안 착용하더라도 답답하고 불편하지 않을 것입니다. 이 회사는 또한 코팅, 인쇄, TPU 본딩, 핫 스탬핑 및 기타 가공 기술과 같은 고객의 다양한 요구에 따라 개인화 된 사용자 정의 서비스를 제공 할 수 있으며, 방수, 풍력 방전, 벨벳 방지, 냉전 및 UV 프로그램과 같은 여러 기능을 제공합니다.